成都ISO18001认证 质量体系管理时要注意一个本末的问题
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå[OHSAS18000] 可以找出上百个安全隐患的彩色图(目前隐患>100)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 安全隐患, 彩色
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 一、叉车
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.叉车维修没停在专门维修区
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.叉车维修没有进行锁定
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4.叉车维修工应戴手套
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5.叉车没有安全带
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 10.叉车顶部防护不够
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 11.叉车没有限载标识
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 12.维修现场没有防油污泄漏措施
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 13.叉车没有配备灭火器
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 17.叉车维修区底层应该铺一层沙
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 二、起重
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.起重吊钩保险片损坏
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2.起重指挥人员未戴安全帽
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.起重作业人员未戴手套
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4.起重现场无人监护
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5.起重现场人员随意走动
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6.起重作业未划定警戒区
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 三、登高
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.房顶作业安全带使用不规范
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2.翘板未固定
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.彩钢板放置不稳妥
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4.未设安全监护人
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5.穿硬底鞋
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6.未穿工作服
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 7.登高没有安全通道,人是飞上去的
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 四、物品摆放
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.物品码放不稳固,欲倾倒
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2. 地沟内倾倒化学危险品
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.液体物品与固体物混放
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6.厂房窗台物品放置不牢
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 7.现场有带钉木板
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 8.垃圾箱倾倒
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 9.货物码放超高
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 10.卸车桥板太窄
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 11.垃圾没有分类
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 12.厂内通道砖头乱放
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 13.手动叉车用完后没有归还原位
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 14.货物现场叉板随意放置
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 15.货物顶部放置铁条
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 五、电气
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.电缆铺设不规范
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2.现场没有隔离
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 六、通道
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.阴井盖板未盖严
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2.安全通道有杂物及油污
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.厂房门应该向外开
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4.有破碎玻璃
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5.倾斜放置的木板阻塞通道
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6.绿色那个门是安全通道?没有标识
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜåi/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 七、人员
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.有跨越护栏嫌疑
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2.现场许多人员未戴安全帽
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.工作场所吃东西
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4.攀爬现场码放物
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6.人力搬运姿势不对
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 7.没有遵守划线的交通规则
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 13.外来人员没有身份标识
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 14.外来人员没有本厂员工陪同
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 15.安全帽没有使用系紧带
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜåi/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 八、气瓶
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.没有安全防震胶圈
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2.气瓶存放地点不对
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4.气瓶无标识和检验标签
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5.气瓶存放区没有划线
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6.气瓶集中放置过多
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 九、消防
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1. 灭火器放置没有固定位置
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2. 灭火器没有标识及划线
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3. 没有消防箱和消火栓
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4. 同一地点灭火器数量太少
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5. 消防设施放置位置不对
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6. 全厂的消防设施太少
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 7. 现场没有灭火器的检查记录
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 8. 没有设立专门的消防器材维护人员
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜåi/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 十、安全体系
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2.没有SOP或不遵守SOP
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.没有推行5S管理
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 7.全场无一人正确佩戴安全帽;
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。。。。。。(这些是推测,只能作为参考)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 十一、化学危险品管理(有朋友提出缺少这块,就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患,可以给大家作为参考)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 1.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 2.化学品没有MSDS
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 3.化学品没有隔离措施
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 4.化学品有无登记注册?(未知)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 5.化学品有无分类管理?(未知)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 6.对员工有无培训教育?(未知)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 7.有无化学品事故应急处理程序?(未知)
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜåi/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå 后面的朋友接着补齐吧
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜåi/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå成都ISO18001认证 质量体系管理时要注意一个本末的问题
i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜåi/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå我要去鸿博: http://www.517hb.com/Á| ¨ÔÕ¼ÌÃÞbbs.517hb.comÞö[8;6W9i/°1ÂH0bbs.517hb.comüOÃøóÜå
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